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什么原因导致破碎锤工作效率降低

2019-05-29

  液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油,它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具,也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机或轮式装载机上进行破碎作业。在使用破碎锤三年左右会出现工作效率降低的想象,这是什么原因造成的呢?下面是小编给大家总结的破碎锤工作效率降低的原因。
  破碎锤工作效率降低是由于活塞和缸体外表面发生磨损,使原来的间隙增大,高压油泄漏增加,压力降低,导致破碎锤冲击能下降,所以工作效率降低;在使用过程中,由于操编辑使用不当,加速零件的磨损,上下导向套的过渡磨损,失去导向作用,钎杆和活塞的轴线发生倾斜,活塞在打击钎杆的工作中,其端面会有一个和活塞中间线成一定角度的外力,外力可分解一个轴向反力和一个径向力。径向力使活塞偏向缸体的一侧,使得原来存在的间隙消失,油膜遭到破坏,形成干摩擦,加速了活塞和缸体内孔的磨损,活塞和缸体的间隙增大,导致泄露加大,使破碎锤的冲击能下降。从而降低了破碎锤的工作效率。更换新的活塞也是不能解决问题的,新活塞和已磨损的缸体一起工作,由于缸体已磨损,外表面粗糙度提高,会使新活塞加速磨损,破碎锤的工作效率仍不能恢复。
  以上就是破碎锤工作效率降低的原因,定期对破碎锤进行保养检查,保证设备的正常运行。
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